TPEE海翠料 中石化

TPEE（热塑性聚酯弹性体）是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相聚酯硬段部分结晶形成结晶微区，起物理交联点的作用。TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度；软段赋予它弹性，使它象橡胶；硬段赋予它加工性能，使它象塑料；与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更好。
TPEE同时具有橡胶的柔软性、弹性，以及热塑性塑料的刚性、易加工性，其邵氏硬度为28-82，可通过调节软硬段比例使TPEE的弹性和强度处于橡胶和塑料之间。它具有高的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比，TPEE 压缩模量与拉伸模量要高得多。用相同硬度的 TPEE 和 TPU 制作同一零件前者可以承受更大的负载。TPEE 低温柔顺性好，低温缺口冲击强度高，耗性与 TPU 相当。

力学性能
通过对软硬段比例的调节，TPEE的硬度可以从邵氏30-82D，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体相比，在低应变条件下，TPEE模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时，用TPEE可缩小制品的横截面积，减少材料用量。TPEE具有高的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比，TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的负载。在室温以上，TPEE弯曲模量很高，而低温时又不象TPU那样过于坚硬因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件，特别适合制作高温部件。TPEE低温柔顺性好低温缺口冲击强度优于其他TPE，耗性与TPU相当。在低应变条件下，TPEE具有优异的耐疲劳性能且滞盾损失少，这一特点与高弹性相结合，使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料，齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。

目前电线电缆产品中各种材料的开发与改进都是业内非常重要的一项工作，而其中护套料就是非常关键的一环。现在我国的电线电缆护套料中多以低端产品为主，而中高端护套料也存在很多的问题，包括成本等，如用氟塑料或交联聚乙烯来替代原材料，其中难免会出现很多问题，用氟塑料虽然会满足要求，但是会加大成本，对企业的资金成本是一个很大的考验；用交联聚乙烯又不能满足某些方面的要求，工艺也相对麻烦。这就使我们中高端护套料陷入一个两边不讨好的局面。 但是现在，TPEE的护套原材料*进入电缆市场，并且获得了广大厂商的喜爱。TPEE（热塑性聚酯弹性体），其主要性能有:良好的抗蠕变，抗冲击和抗疲劳性能，高冲击强度和良好的低温柔韧性，可在-70℃--150℃的温度范围内使用，对化学物质，油品，溶剂以及恶劣天气的抗老化能力，高抗拉伸强度及高耐摩擦性能，易加工且具经济性，优异的绝缘性等。可见TPEE材料在电线电缆产品生产中的应用将得到更多的应用，为电线电缆产品的性能提升作出较大的贡献。
电线电缆材料的生产过程中不管是电线本身还是外部护套料都对原料有着具体的要求，尤其是目前对于中高端护套料的质量要求也需要一种新的材料来满足。 而TPEE正是能够满足这种需要的材料，这种材料有着多方面的优越性能，包括耐冲击耐疲劳耐热耐冷耐摩擦等等，凭借着这些性能，TPEE*进入电缆护套料市场，弥补了电线电缆中高端的空白，并且被广泛应用于特种电缆市场，如船用，矿用，**，航天以及一些有特殊性能要求的电缆护套。TPEE正在以其越来越快的速度成为特种电缆行业的宠儿。


TPEE的押出品级适用于与铜直接接触的绝缘材料。它拥有优良耐热、柔韧和抗蠕变性能及良好的电介质强度，广泛应用于软管护套、电线、电缆护套、卡车线缆、机械臂线、数据传输线、音视像线，、薄壁绝缘电子线、机车线、地铁、舰船等要求安全性要求更高的线缆领域


主要用与:螺旋线缆，电缆护套，光纤系统

耐化学介质性
TPEE具有的耐油性，在室温下能耐大多数性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物)，但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力，其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数**溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能是好的，对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、胶等耐油橡胶的1/3～1/300但TPEE耐热水性较差，添加聚碳酰亚胺稳定剂可以明显改善其抗水解性能。

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