PC/PET塑料合金的特性：
PC／PET品级具有较高的模量和热变形温度（113oC下1.8GPa），还有一个IQ品级，这些树脂的其他优点包括良好的耐化学性能，低热膨胀系数(低至4.5，现有的Xenoy品级为8)，优异的抗疲劳性，低蠕变性，热变形温度比非填充Xenoy高9℃，良好的表面特性，改进了的水解稳定性，良好的耐候性和色彩保持力。注塑成型，吹塑成型，挤出型材和片材及热成型。潜在应用包括电动工具外壳、能量减震器、门把手、油箱盖、设备外壳、运动和安全设备等。
拉伸模量2.89～4.60GPa，弯曲模量2．69～4.24GPa。三个品级的Izod缺口冲击强度598～747J／m（23℃），一3O℃下为117～149J／m。
PC／PET合金:PET具有较好的力学性能和耐化学药品性，PC／PET既有PC的刚性和耐热性，又有PET的耐溶剂性，而且PET的加入还能改善PC的加工流动性。
PET的工艺特性
PET成型温度高，且料温调节范围窄（260－300℃），但熔化后，流动性好，故工艺性差，且往往在射咀中要加防延流装置。 机械强度及性能注射后不高，必须通过拉伸工序和改性才能改善性能。 模具温度准确控制，是防止翘曲。变形的重要因素，因此建议采用热流道模具。模具温度高，否则会引起表面光泽差和脱模困难。
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PE的结晶程度和成型工艺条件有关，它有较高的凝固温度模温低，结晶度就低。在结晶过程中，因收缩的各向异性，造成内部应力集中，PE制件易变形和开裂。产品放在80℃热水中水浴，可使内应力得到一定的松弛。成型过程中，料温和模温偏高一些为宜，注射压力在制件质量的前提下应尽量偏低，模具的冷却特别要求*均匀，产品脱模时较烫。
PC/PET
PC-PET是PC与PET的共混造料后，以粒料形状供应。如果只把两种料简单的混合后，直接注塑，效果很差，会出现分层现象
PC的优点是室温刚而韧，但高温的情况下，热变形严重。缺点是应力开裂，粘度大；PET长期使用温度可达120度，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性、尺寸稳定性都很好；这样共混后的材料PC-PET即保留了两者的优点
PC-PET具有较高的表面硬度，较高的刚性和韧性，也有较高的抗高温变形的能力，也有较高的抗应力开裂能力；它的机械性能介于两者之间抗高温变形对于大形的外壳类材料具有重要的意义
详细解读PC/PET应用范围：
有优异的性能，被广泛的用于密封材料、滑动材料、防腐材料、绝缘材料及医用材料等。具体有
（1）耐腐蚀方面 用纯F4树脂制造各种化工容器和零件，如管材、储罐、反应釜、设备衬里、阀门、泵体、接头、过滤材料、分离材料等一切与有腐蚀性介质接触的制品。
（2）方面 对F4进行填充改性处理，可用于材料，如转动、静密封环、活塞环、垫圈、阀瓣、阀座、轴承、轴瓦、滑块、导轨等
（3）绝缘材料 用纯F4树脂制造耐高温、高频电绝缘制品，如高频绝缘子、高频电缆、耐潮湿电缆、电容器线圈、电机槽的绝缘及集成电路板等。
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