PC/PET塑料合金的特性：
PC／PET品级具有较高的模量和热变形温度（113oC下1.8GPa），还有一个IQ品级，这些树脂的其他优点包括良好的耐化学性能，低热膨胀系数(低至4.5，现有的Xenoy品级为8)，优异的抗疲劳性，低蠕变性，热变形温度比非填充Xenoy高9℃，良好的表面特性，改进了的水解稳定性，良好的耐候性和色彩保持力。注塑成型，吹塑成型，挤出型材和片材及热成型。潜在应用包括电动工具外壳、能量减震器、门把手、油箱盖、设备外壳、运动和安全设备等。
拉伸模量2.89～4.60GPa，弯曲模量2．69～4.24GPa。三个品级的Izod缺口冲击强度598～747J／m（23℃），一3O℃下为117～149J／m。
PC／PET合金:PET具有较好的力学性能和耐化学药品性，PC／PET既有PC的刚性和耐热性，又有PET的耐溶剂性，而且PET的加入还能改善PC的加工流动性。
PC为无定型塑料，俗称防弹胶，密度为1.2g/cm3，透明性好。它具有优良的“韧而刚”的综合性能，机械强度高、韧性好、耐冲击强度高、耐热耐候性好、尺寸精度和稳定性高、易着色、吸水率低。PC热变形温度为135～143℃，可长期在120～130℃的工作温度下使用.PC的缺点是:耐化学腐蚀性差、耐疲劳强度低、熔融粘度大、流动性差、对水份敏感，易产生内应力开裂现象。
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是目前较重要的合成材料之一。
具有良好的耐热性、耐药品性、力学性能和电学性能,尤其是透明性好、绝缘性佳,较低的生产成本和较高的性能价格比。但也存在着加工模温(70～110 ℃)下结晶速度过慢、冲击性能差和易吸湿等问题。
如何制备出具有高的韧性和刚性、好的成型性能的改性PET对于塑料行业来说，一直是个难点。目前，一般只有通过对其进行改性，来达到这个目的。本文就从改善PET的结晶速率( t1 /2 ) ,热变形温度(HDT) ,气透性,力学性能等几个方面来阐述PET的改性。
PET 广泛应用于薄膜和纤维,作为工程塑料,应用还非常有限。这主要是由于PET 较慢的结晶速率和过长的成型周期造成的。此外，PET 结晶温度也非常高,其注塑模温达到120～140 ℃,使它的生产周期太长,经济性差。所以一般要在其中加入成核剂和结晶促进剂，提高其结晶速率, 降低模具温度。目前PET 较常用的成核剂是滑石粉（异相成核）。
【PC/PET应用范围：
有优异的性能，被广泛的用于密封材料、滑动材料、防腐材料、绝缘材料及医用材料等。具体有
（1）耐腐蚀方面 用纯F4树脂制造各种化工容器和零件，如管材、储罐、反应釜、设备衬里、阀门、泵体、接头、过滤材料、分离材料等一切与有腐蚀性介质接触的制品。
（2）方面 对F4进行填充改性处理，可用于材料，如转动、静密封环、活塞环、垫圈、阀瓣、阀座、轴承、轴瓦、滑块、导轨等
（3）绝缘材料 用纯F4树脂制造耐高温、高频电绝缘制品，如高频绝缘子、高频电缆、耐潮湿电缆、电容器线圈、电机槽的绝缘及集成电路板等。
PC-PET是PC与PET的共混造料后，以粒料形状供应。如果只把两种料简单的混合后，直接注塑，效果很差，会出现分层现象
PC的优点是室温刚而韧，但高温的情况下，热变形严重。缺点是应力开裂，粘度大；PET长期使用温度可达120度，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性、尺寸稳定性都很好；这样共混后的材料PC-PET即保留了两者的优点
PC-PET具有较高的表面硬度，较高的刚性和韧性，也有较高的抗高温变形的能力，也有较高的抗应力开裂能力；它的机械性能介于两者之间抗高温变形对于大形的外壳类材料具有重要的意义
聚对苯二甲酸丁二醇酯，又名聚对苯二甲酸四亚酯，或称聚丁烯对苯二甲酸酯树脂（简称PBT树脂）英文名称：Polybutylene Terephthalate Resin（简称PBT、PBTP等）。它（DMT）进行酯交换或与精对苯二甲由1,4丁二醇与对苯二甲酸二甲酯酸(PTA)直接酯化后,再经缩聚制得。其分子式为：(-C12H8O4-)n,PBT树脂为结晶形，熔点225℃左右，相对密度1.32；具有优良的力学性能，有自润滑性和性，摩擦系数低，耐热、耐候好；但缺口敏感性大；尺寸稳定性好，电性能优良，耐电弧性好；抗化学性及其优异，与醇、醚、脂肪烃、酸和盐的水溶液等不起作用，但不耐强酸和强碱。耐四氯化碳,在二氯乙烷中溶胀，在芳烃、乙酸中有些溶胀..
PC-PET具有较高的表面硬度，较高的刚性和韧性，也有较高的抗高温形的能力，也有较高的抗应力开裂能力；它的机械性能介于两者之间
PE的结晶程度和成型工艺条件有关，它有较高的凝固温度模温低，结晶度就低。在结晶过程中，因收缩的各向异性，造成内部应力集中，PE制件易变形和开裂。产品放在80℃热水中水浴，可使内应力得到一定的松弛。成型过程中，料温和模温偏高一些为宜，注射压力在制件质量的前提下应尽量偏低，模具的冷却特别要求*均匀，产品脱模时较烫。
-/gjjbgj/-
http://szjh623.b2b168.com
