PP分子中存在叔碳原子，在光和热的作用下易断裂降解。未加稳定剂的PP在150℃下被加热半小时以上，或在阳光充足的地方曝晒12天就会明显变脆。未加稳定剂的PP粉料在室内避光放置4个月也会严重降解，散发出明显的酸味。在PP粉料造粒之前加入0.2%以上的抗氧剂可以有效地防止PP在加工和使用过程中的降解老化。抗氧剂分为游离基链反应终止剂（也称主抗氧剂）和过氧化物分解剂（也称辅抗氧剂）两大类，主、辅两类抗氧剂的合理配合，将会发挥良好的协同效果。目前推荐使用的B215抗氧剂就是主抗氧剂1010（酚类）和辅抗氧剂168（亚磷酸酯）按1：2的比例复配而成的。为防止光老化需要在PP中加入紫外线吸收剂，它可将波长290~400nm的紫外线吸收激化转化为没有破坏性的较长波长的光线。对于埋在土壤中或在室内避光使用的PP塑料制品仅加入主辅抗氧剂即可，无须加入紫外线吸收剂。
主要性能：
⒈结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解.
⒉流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形.
⒊冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕，90度以上易发生翘曲变形
⒋塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中.
阻燃PP的应用
从目前家电市场的应用来划分，目前阻燃 PP 主要集中在黑色家电，而白色家电由于其本身对美观， 娱乐的要求，在一定程度上，阻燃 PP 在这方面的表现较为不理想，而在黑家电方面，由于阻燃 PP 具有易加工，低价格等优势，大量被使用在一些比较对材 料性能要求不高，尤其是对耐热性要求一般的元件， 例如电脑机箱内大量的接线端子，墙壁开关排插等， 阻燃 PP 均能够满足这类产品的需求并且很好地降低了产品成本; 同时由于在低成本的环境下依然能实现较高的灼热丝起燃温度 ( GWIT) ，相对漏电起痕指数( CTI) 等阻燃电性能，在电机，骨架线圈等领域， 阻燃 PP 也有着良好的表现。
加工工艺条件：
1、干燥处理：吸水性低，不需要干燥处理。
2、注射压力：可大到1800bar。
3、熔化温度：220-270℃，注意不要**过275℃。模具温度：40-80℃，建议使用50℃。
4、注射速度：使用高速注塑可以使内部压力减小到较小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
5、加工工艺：可以注塑、挤出、吹塑或者制成薄膜。PP膜通常采用热合方法焊接成袋，其加工工艺要比高频焊接PVC袋的工艺复杂。Non-PVC大输液袋是使用全自动设备来生产的，确保工艺稳定和质量可靠。
6、流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4-7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，较小的浇口深度应为壁厚的一半;较小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。
一、什么是PP 材料
1、PP材料又名PP塑料是由以丙烯为单体经配位聚合制得的聚合物；
2、是五大通用塑料PE、 PP、PVC 、 PS 、ABS之一；
3、是丙烯的聚合产物；
4、简称PP；
5、分子式：(C3H6)n。
二、PP塑料材料的特性
1、无色、无味、无毒。
2、外观呈白色蜡状，但比PE透明。
3、密度低：0.9-0.91克 /立方米，是较轻的塑料之一。
4、有特别高的抗弯曲疲劳强度—百折胶。
5、耐热性好（120℃）。
6、耐沸水、耐蒸汽性良好（高压消毒制品）。
7、在热、氧、光的作用下易老化。
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