聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90--0.91g/cm3，是目前所有塑料中较轻的品种之一。
它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0.01%，分子量约8万一15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%）.厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，制品表面光泽好。聚丙烯一般应用于微波炉餐具、盆、塑料桶、保温瓶外壳、编织袋等。
成型特性：
1、结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。
2、流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形。
3、冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低温高压时*取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形。
4、塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。
主要性能：
⒈结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解.
⒉流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形.
⒊冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕，90度以上易发生翘曲变形
⒋塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中.
阻燃PP的优势
目前在整个家电产业的 材料使用上，丙烯腈－ 丁二烯－ 苯乙烯 ( ABS) 共聚物、高冲击聚苯乙烯 ( HIPS) 树脂两类材料以其良好的外观，刚性等因素被广泛地应用其中，在很多具 有安全防火要求的领域，诸如电视机外壳，洗衣机电 机外壳等，大量的阻燃 ABS、HIPS 被广泛使用以满足这些领域对于阻燃防火方面的性能需求。
然而，ABS 和 HIPS 两类树脂由于合成方法复
杂，使用原料多样，使得树脂本身的价格昂贵。而且受材料本身结构所限，在长期使用中会发生黄变和老化的现象，从而影响到材料的应用，尤其在一些户外白色家电上面。除了价格低廉外，还具有优良的综合性能，良好的化学稳定性，优异的耐老化耐黄变性能及较好的成型加工性能。
无卤阻燃PP的优势
溴系阻燃剂为传统型含卤阻燃剂，其阻燃效率高，但发烟量大，燃烧时会释放有毒有害气体，污染环境且危害人体健康，鉴于此其应用将被逐渐禁止 。而膨胀型阻燃剂 ( IFＲ) 是目前发展较*的，以磷、氮为阻燃元素的无卤阻燃剂，具有低烟、低毒、不产生腐蚀性气体的优点。随着溴系阻燃剂和三氧化二锑价格的升高，无卤阻燃剂迎来了推广的良机。
PP分子中存在叔碳原子，在光和热的作用下易断裂降解。未加稳定剂的PP在150℃下被加热半小时以上，或在阳光充足的地方曝晒12天就会明显变脆。未加稳定剂的PP粉料在室内避光放置4个月也会严重降解，散发出明显的酸味。在PP粉料造粒之前加入0.2%以上的抗氧剂可以有效地防止PP在加工和使用过程中的降解老化。抗氧剂分为游离基链反应终止剂（也称主抗氧剂）和过氧化物分解剂（也称辅抗氧剂）两大类，主、辅两类抗氧剂的合理配合，将会发挥良好的协同效果。目前推荐使用的B215抗氧剂就是主抗氧剂1010（酚类）和辅抗氧剂168（亚磷酸酯）按1：2的比例复配而成的。为防止光老化需要在PP中加入紫外线吸收剂，它可将波长290~400nm的紫外线吸收激化转化为没有破坏性的较长波长的光线。对于埋在土壤中或在室内避光使用的PP塑料制品仅加入主辅抗氧剂即可，无须加入紫外线吸收剂。
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